（中山UV固化設備回收 二手烤漆設備回收 恒溫恒濕回收）

　　木材表麵光亮塗裝、紙麵上光、塑膠地板、光纖線表麵塗裝。瞬間幹燥、節省時間、生產效率高。能使印件表麵達到高光澤，耐磨擦、耐溶劑的效果。輸送帶無極調速，並設有防偏移裝置，保證輸送順暢。進口特氟龍網帶，輸送速度平穩可調，可方便的與生產線及其它設備聯接。每套UV係統獨立控製，依生產開啟燈管數量。采用特殊鎂鋁合金燈罩，聚光型設計，生產效率高。

　　我國塗裝生產線的發展經曆了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。我國的塗裝工藝可以簡單歸納為;前處理→噴塗→幹燥或固化→三廢處理。我國的塗裝工業真正起源於50年代蘇聯技術的引進之後。一些援建的項目中開始建立了塗裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴(塗)漆室和幹燥室(爐)組合的，由電葫蘆手工吊掛工件(少數用懸掛輸送機)運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發展，出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年始，由於輕工業的發展，首先在自行車製造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線，以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控製的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區。這期間我國塗裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展，以及國外塗裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國塗裝技術開始飛速的發展，在塗裝自動化生產方麵，靜電噴塗和電泳塗漆技術的推廣應用、粉末噴塗技術的研製及推廣，特別是我國家電行業、日用五金、鋼製家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使塗裝事業有了明顯的進步，在塗裝生產線中還出現了智能化的噴塗機器人。

　　UV噴塗固化:和UV塗料搭配利用UV燈365nm光線中塗料要求的照色量(800~1200mj)進行瞬間固化